Mỗi máy chà sàn, cho dù là thiết bị di chuyển nhỏ gọn hay máy ngồi hạng nặng, đều dựa vào một bộ phận duy nhất để biến quy trình làm sạch ướt thành sàn khô ráo, an toàn và đẹp mắt: chổi cao su. Được treo ở phía sau máy, chổi cao su sẽ thu gom dung dịch bẩn do bàn chải để lại và dẫn nó vào lỗ hút chân không, nơi nó được đưa đến bể thu hồi. Khi lưỡi chổi cao su bị mòn, bị lệch hoặc tích tụ các mảnh vụn, toàn bộ quá trình chà sẽ mất giá trị. Các vệt nước vẫn còn trên sàn, thời gian sấy tăng lên, nguy cơ trượt tăng lên gấp bội và người vận hành buộc phải lặp lại nhiệm vụ.
Hướng dẫn này cung cấp khuôn khổ thực tế cho việc thay thế và bảo trì chổi cao su chà sàn. Nó bao gồm chức năng của cụm chổi cao su, các dấu hiệu cảnh báo lưỡi chổi bị mòn, quy trình thay thế từng bước, phương pháp điều chỉnh để lấy nước tối ưu và các thói quen hàng ngày giúp kéo dài tuổi thọ của lưỡi chổi. Thông tin này áp dụng cho máy chà sàn tự động được sử dụng phổ biến nhất trong các cơ sở thương mại và nhà máy công nghiệp, tập trung vào các quy trình mà đội bảo trì nội bộ có thể thực hiện mà không cần các công cụ chuyên dụng.
Một chiếc chổi cao su ở tình trạng kém sẽ làm hỏng kết quả hình ảnh nhiều hơn. Mỗi lít nước còn lại trên sàn có nguy cơ trượt, kéo dài thời gian sấy khô và làm chậm quy trình làm việc trong môi trường sản xuất thực phẩm, bán lẻ và hậu cần. Việc coi chổi cao su như một bộ phận chính xác sẽ mang lại lợi ích có thể đo lường được về độ an toàn và năng suất.
Vai trò của chổi cao su trong hiệu suất của máy chà sàn
Trình tự làm sạch trên máy chà sàn tự động về mặt khái niệm rất đơn giản. Bàn chải hoặc miếng đệm xoay sẽ làm lỏng bụi bẩn trên bề mặt sàn trong khi dung dịch tẩy rửa sẽ loại bỏ các chất rắn lơ lửng. Ngay phía sau chổi, cụm chổi cao su tạo ra một rãnh giới hạn dọc theo sàn nhà. Lưỡi trước trải đều nước, lưỡi sau gạt màng còn lại vào rãnh. Quạt chân không hút chất lỏng qua ống nạp vào bể thu hồi, khiến sàn nhà gần như khô ráo.
Mục đích thiết kế của lưỡi sau đặc biệt quan trọng. Nó tiếp xúc với sàn dọc theo toàn bộ chiều rộng của nó và duy trì một lớp bịt kín ngăn nước thoát ra phía sau máy. Nếu lưỡi phía sau có phần bị mòn, vết khía hoặc góc tiếp xúc không đúng thì phần bịt kín đó sẽ bị hỏng và nước sẽ rò rỉ qua. Kết quả hiển thị ngay lập tức dưới dạng một vệt ướt, một vệt hoặc một màng nước mất vài phút để bay hơi.
Lưỡi trước so với lưỡi sau
- Lưỡi dao phía trước tiếp xúc với dung dịch bẩn trước tiên và hướng nó về phía lỗ hút chân không.
- Lưỡi phía sau hoạt động như một cần gạt nước giữ nước bên trong kênh cho đến khi được rút ra.
- Cả hai cánh quạt phải duy trì áp suất bằng nhau trên sàn để kín khí.
- Lưỡi phía sau thường bị mòn nhanh hơn vì nó tạo ra một lớp màng nước mỏng khi tiếp xúc liên tục.
- Một số cụm chổi cao su cho phép hoán đổi hoặc đảo ngược lưỡi dao phía trước và phía sau, kéo dài tuổi thọ sử dụng của cả hai.
Các cụm chổi cao su có một số cấu hình. Các lưỡi bu-lông được cố định bằng vít hoặc kẹp dọc theo kênh. Hệ thống thay đổi nhanh sử dụng đòn bẩy hoặc trục có lò xo giúp nhả lưỡi dao trong vài giây, một tính năng có giá trị trên các máy cỡ lớn. Bất kể phương pháp buộc chặt nào, hình dạng vẫn giữ nguyên: hai lưỡi dao song song, một khe hở giữa chúng và kết nối chân không an toàn ở phía trên.
Người vận hành nên xem lại toàn bộ các dòng máy chà sàn được nhà sản xuất cung cấp trước khi chọn lưỡi thay thế, vì kích thước, độ cứng và kiểu lắp của lưỡi dao khác nhau giữa bệ đi phía sau và bệ ngồi.
Nhận biết khi nào cần thay lưỡi chổi cao su
Lưỡi vắt là vật dụng tiêu hao. Tốc độ mài mòn phụ thuộc vào độ mài mòn của sàn, tần suất hoạt động, hóa chất dùng trong dung dịch tẩy rửa và trọng lượng tác dụng lên khung chổi cao su. Một lưỡi dao polyurethane trong môi trường văn phòng có thể phục vụ hàng trăm giờ hoạt động, trong khi lưỡi dao tương tự trong nhà máy bê tông hoặc nhà kho có nhiều sạn có thể cần được thay thế vài tuần một lần. Thay vì dựa vào một lịch trình cố định, người vận hành nên học cách nhận biết các tín hiệu vật lý và hoạt động của lưỡi dao bị hỏng.
Dấu hiệu vật lý trên lưỡi kiếm
- Các vết nứt hoặc vết khía trên mép tiếp xúc bám vào các khe co giãn và các đường nối trên sàn.
- Một cạnh cong hoặc cuộn nâng lên khỏi sàn dưới lực ép xuống thông thường.
- Bề mặt sáng bóng, tráng men cho thấy độ cứng của vật liệu polyurethane.
- Một bên của lưỡi dao ngắn hơn rõ rệt so với bên kia do điều chỉnh độ cao không đồng đều.
- Dấu vết nén vĩnh viễn từ nơi lưu trữ với chổi cao su được hạ xuống qua đêm.
Dấu hiệu hành vi trong quá trình hoạt động
- Các vệt nước cách đều nhau trên toàn bộ chiều rộng của con đường đã được làm sạch.
- Một đường ướt duy nhất luôn xuất hiện ở cùng một vị trí, thường là ở giữa.
- Sàn nhà phía sau máy liên tục ẩm ướt mặc dù mô tơ chân không đang chạy.
- Có thể nghe thấy tiếng rít từ không khí thoát ra qua miếng bịt kín giữa lưỡi kiếm và sàn nhà.
- Nước phun sang một bên từ đầu chổi cao su trong khi xoay.
Trước khi yêu cầu thay thế, hãy kiểm tra rãnh lắp và khu vực xung quanh lỗ lấy hàng. Chốt lỏng, khung bị cong hoặc mảnh vụn bị mắc kẹt có thể tạo ra các triệu chứng giống như lưỡi dao bị mòn.
Hướng dẫn thay thế lưỡi chổi từng bước
Thay lưỡi chổi cao su là một trong những quy trình bảo trì đơn giản nhất trên máy chà sàn và khi thực hiện đúng cách sẽ khôi phục hiệu suất thu hồi nước ngay lập tức. Các bước sau đây áp dụng cho hầu hết các mẫu xe đi bộ phía sau và ngồi trên xe. Luôn tham khảo hướng dẫn sử dụng để biết các giá trị mô-men xoắn, loại dây buộc và các yêu cầu về hướng lưỡi cắt cụ thể cho máy.
Một lỗi phổ biến là chỉ thay thế một lưỡi dao. Bởi vì các lưỡi dao phía trước và phía sau mòn ở mức độ khác nhau, việc trộn một lưỡi dao mới với một lưỡi dao cũ sẽ làm thay đổi dòng nước và thường tạo ra các vệt. Thay cả hai lưỡi dao cùng lúc bất cứ khi nào có thể.
Dụng cụ và Vật liệu
- Lưỡi chổi cao su mới phù hợp với chiều rộng của giá đỡ và khoảng cách lỗ lắp.
- Tua vít đầu dẹt hoặc cờ lê nhỏ để nới lỏng phần cứng giữ.
- Một miếng giẻ sạch, chất tẩy rửa nhẹ và bàn chải mềm để làm sạch bộ phận lắp ráp.
- Găng tay an toàn để bảo vệ khỏi các cạnh sắc trên lưỡi dao cũ.
Thủ tục thay thế
- Đỗ máy trên mặt đất bằng phẳng, hạ thấp chổi cao su và cắt toàn bộ nguồn điện đến hệ thống truyền động và động cơ chân không.
- Nhả các kẹp giữ, núm vặn hoặc vít giữ các lưỡi dao phía trước và phía sau trong rãnh giữ.
- Tháo cả hai lưỡi dao bị mòn và đặt chúng sang một bên để tái chế hoặc thải bỏ.
- Làm sạch kênh, chốt gắn và lỗ đón bằng bàn chải và vải ẩm. Loại bỏ từng hạt bột giặt khô và sạn.
- Trước tiên hãy lắp lưỡi dao phía trước mới vào, căn chỉnh các lỗ lắp với các chốt và siết chặt các chốt từ tâm ra ngoài để lưỡi dao nằm phẳng mà không bị vênh.
- Lắp lưỡi dao phía sau mới theo quy trình tương tự, sau đó xác nhận rằng cả hai cạnh lưỡi dao đều tựa vào sàn trên toàn bộ chiều rộng của chổi cao su.
- Điều chỉnh chiều cao và góc của lưỡi gạt, rồi chạy máy trên phần sàn ướt để xác minh rằng không còn nước phía sau chổi cao su.
Máy chà sàn tự động công nghiệp đi bộ JD55 Máy chà sàn đi bộ phía sau này có bộ phận hấp thụ nước được cấp bằng sáng chế được thiết kế để dễ dàng thay thế và điều chỉnh áp suất tấm bàn chải, giúp nó phù hợp để đạt được sự điều chỉnh chổi cao su thích hợp và làm khô sàn tối ưu. Xem sản phẩm → Điều chỉnh chổi cao su để thu hồi nước tối ưu
Ngay cả một lưỡi dao mới cũng cho kết quả kém nếu cụm chổi cao su không được điều chỉnh chính xác. Mục tiêu của việc điều chỉnh là đạt được sự tiếp xúc nhẹ nhàng, đồng đều giữa toàn bộ chiều dài của cả hai cánh quạt và sàn nhà, với cánh quạt phía sau hơi lệch khi máy di chuyển về phía trước. Hầu hết các cụm lắp ráp đều cung cấp các điểm điều chỉnh ở hai đầu nơi khung gắn vào cơ cấu nâng.
Chiều cao và San lấp mặt bằng
- Hạ thấp chổi cao su sao cho toàn bộ chiều dài lưỡi chổi chạm sàn mà không có khe hở rõ ràng ở hai bên.
- Xoay các núm ở cuối từng bước nhỏ cho đến khi lưỡi dao song song với sàn và lực ép xuống bằng nhau từ trái sang phải.
- Hướng tới áp lực tiếp xúc nhẹ nhất để tạo ra sàn khô; lực quá mức làm tăng tốc độ mài mòn của lưỡi và tăng lực cản của máy.
Góc và lực căng
- Cho phép lưỡi dao lệch về phía sau khoảng 1/4 inch ở tâm khi máy di chuyển về phía trước.
- Giữ khung chổi cao su không bị ràng buộc để nó có thể xoay và đi theo đường viền sàn trong các lượt.
- Xác minh rằng lò xo nâng có đủ lực căng để giữ cụm ở vị trí hướng xuống mà không để nó nảy lên trên các bề mặt gồ ghề.
Kiểm tra điều chỉnh
Chạy máy chà sàn thẳng về phía trước trên khu vực ẩm ướt ít nhất ba mét, sau đó kiểm tra dải sàn còn sót lại. Bề mặt khô ráo, đồng đều không có đường nước xác nhận cài đặt. Nếu xuất hiện vết ướt, hãy dừng máy và lặp lại quy trình cân bằng. Kiểm tra lại máy sau mỗi lần thay lưỡi dao và sau bất kỳ tác động nào có thể làm cong khung hoặc dịch chuyển giá đỡ.
Hành vi của chổi cao su thay đổi theo hướng. Di chuyển về phía trước, lưỡi dao phía sau uốn cong tạo ra lớp bịt kín. Ngược lại, lưỡi phía trước bị kéo và việc thu nước mất hiệu quả. Vận hành ngược kéo dài khi chổi cao su được hạ thấp sẽ làm tăng độ mài mòn của lưỡi gạt phía trước và làm biến dạng kiểu tiếp xúc, do đó hãy hạn chế hành trình lùi bằng cách lập kế hoạch cho đường làm sạch.
Máy chà sàn tự động công nghiệp ngồi lái JD75 Máy chà sàn ngồi lái này cung cấp khả năng điều chỉnh tốc độ thay đổi và cụm hấp thụ nước đã được cấp bằng sáng chế, hỗ trợ các hoạt động làm sạch và bảo trì hiệu quả giúp kéo dài tuổi thọ của chổi cao su và ngăn ngừa tắc nghẽn. Xem sản phẩm → Thói quen bảo trì hàng ngày và hàng tuần
Phòng ngừa rẻ hơn sửa chữa. Thói quen bảo trì có giá trị nhất là rửa sạch lưỡi chổi cao su và rãnh hút ngay sau lần làm sạch cuối cùng. Dư lượng hóa chất khô trên cạnh lưỡi dao sẽ gây cứng và trầm tích bị mắc kẹt bên trong kênh làm giảm luồng không khí. Hai phút làm sạch vào cuối mỗi ca có thể kéo dài tuổi thọ của lưỡi cắt lên đáng kể và giữ cho hệ thống phục hồi không bị tắc nghẽn.
| Tần số | Nhiệm vụ | Mục đích |
|---|---|---|
| hàng ngày | Rửa sạch lưỡi dao bằng nước sạch | Loại bỏ chất tẩy rửa và dư lượng hóa chất |
| hàng ngày | Kiểm tra các cạnh của lưỡi dao xem có vết khía hoặc bị quăn không | Bắt mòn trước khi xuất hiện vệt |
| hàng ngày | Xả kênh hút và mở | Ngăn ngừa mất luồng không khí và tích tụ mảnh vụn |
| hàng ngày | Làm trống và rửa sạch bể thu hồi | Giảm mùi hôi và sự phát triển của vi khuẩn |
| hàng tuần | Kiểm tra độ kín của phần cứng | Duy trì áp lực tiếp xúc lưỡi đều |
| hàng tuần | Lật hoặc xoay lưỡi dao nếu thiết kế cho phép | Cân bằng độ mòn trên cả hai cạnh tiếp xúc |
| hàng tháng | Đo chiều rộng lưỡi cắt theo giới hạn dịch vụ | Lập kế hoạch thay thế trước khi hiệu suất giảm |
| hàng tháng | Bôi trơn các điểm xoay của chổi cao su | Đảm bảo việc hạ và quay trơn tru |
Ghi lại ngày lắp đặt và giờ hoạt động của từng bộ lưỡi cắt. Một tấm bảng đơn giản gần trạm sạc giúp đội bảo trì xác định lưỡi dao gần hết tuổi thọ sử dụng trước khi sàn bắt đầu có vết sọc. Thói quen này rẻ tiền, không cần phần mềm và giảm thời gian làm sạch lại.
Các cơ sở giám sát việc sử dụng lưỡi dao có xu hướng thay thế lưỡi dao vào thời điểm tối ưu thay vì sau khi vệt đã làm chậm lại tốc độ của phi hành đoàn. Đọc thêm về cách hiện đại máy chà sàn đang cải thiện hiệu quả làm sạch trong các ngành công nghiệp để hiểu tại sao việc chăm sóc chổi cao su lại là trọng tâm của chiến lược bảo trì rộng hơn.
Khắc phục sự cố thường gặp về chổi cao su
Khi máy chà sàn để lại nước, người vận hành thường đổ lỗi cho động cơ chân không hoặc phao của bể thu hồi. Trong hầu hết các trường hợp, nguyên nhân đơn giản hơn nhiều và nằm ở cụm chổi cao su. Bảng bên dưới liệt kê các kiểu lỗi thường gặp nhất và các hành động giải quyết chúng.
Hầu hết các lỗi chổi cao su đều leo thang nhanh chóng. Một vết khía nhỏ tạo ra một vệt đơn có thể mở rộng thành một dải ướt có chiều rộng tối đa trong vòng một hoặc hai ca vì nước thoát ra mang theo sạn làm mài mòn vật liệu liền kề.
| triệu chứng | Nguyên nhân có thể xảy ra | Hành động khắc phục |
|---|---|---|
| Đường ướt đơn ở trung tâm | Phần giữa của lưỡi dao bị mòn | Xoay hoặc thay thế lưỡi dao |
| Đường ướt dọc theo một cạnh ngoài | Lực ép xuống không đồng đều giữa hai đầu | Cân bằng chiều cao của chổi cao su |
| Toàn bộ sàn nhà vẫn ướt | Lưỡi sau not touching the floor | Hạ thấp phần tiếp xúc của lưỡi sau |
| Những vệt đều đặn trên đường đi | Các vết khía hoặc mảnh vụn bám trên mép | Làm sạch và thay thế lưỡi dao nếu cần |
| Tiếng rít khi chạy | Ống chân không bị trật hoặc hư hỏng | Kết nối lại hoặc thay thế ống |
| Nước thoát ra trong lượt | Trục vắt hoặc ràng buộc khung nâng | Bôi trơn trục quay và kiểm tra độ căng của lò xo |
| Sương mù mịn phía sau máy | Lưỡi sau angle too steep | Giảm góc lệch |
Lật so với thay thế
Lật lưỡi dao khi cạnh hoạt động đã mòn khoảng một nửa chiều rộng có thể sử dụng của nó, miễn là thiết kế cho phép điều đó. Khi cả hai mặt đã được sử dụng hoặc nếu vật liệu có vết nứt, cứng lại hoặc biến dạng vĩnh viễn, hãy lắp một lưỡi dao mới. Cũng cần phải thay thế khi lưỡi dao đã mất trí nhớ và không còn trở lại đường thẳng sau khi bị uốn cong.
Kéo dài tuổi thọ của lưỡi dao thông qua việc bảo quản đúng cách
Cách bảo quản chổi cao su giữa các ca làm việc sẽ ảnh hưởng đến thời gian sử dụng của lưỡi dao. Lưỡi polyurethane rất nhạy cảm với ozone, tia cực tím và biến dạng kéo dài dưới áp lực. Thực hiện một số biện pháp phòng ngừa sẽ bảo vệ vật liệu và ngăn ngừa hư hỏng sớm.
- Luôn cất giữ máy với chổi cao su được nâng lên để lưỡi gạt không bị nén xuống sàn dưới toàn bộ trọng lượng của bộ phận.
- Giữ máy chà sàn tránh ánh nắng trực tiếp, động cơ tạo ozone và trạm sạc pin khi không hoạt động.
- Làm sạch lưỡi dao trước khi đỗ xe qua đêm; hóa chất khô hoạt động như một màng mài mòn làm hỏng cạnh trong lần vượt qua tiếp theo.
- Nếu máy không hoạt động trong hơn một tuần, hãy nới lỏng các kẹp lưỡi dao để loại bỏ áp suất không đổi và tránh hiện tượng nén.
- Bảo quản các lưỡi dao dự phòng bằng phẳng ở nơi tối, mát mẻ và kiểm tra định kỳ các lưỡi dao được bảo quản xem có bị nứt tầng ozone hay không.
Duy trì một lượng tồn kho phụ tùng nhỏ cho mỗi máy trong nhóm là một bước thực tế. Lưỡi thay thế nhỏ gọn và không tốn kém so với chi phí khi máy ngừng hoạt động. Lưỡi dao dự phòng cho các loại máy trong nhóm máy của bạn tốn một phần nhân công cần thiết để làm sạch lại một cơ sở lớn sau khi sấy khô không thành công.
Câu hỏi thường gặp về bảo trì máy chà sàn sàn
Câu hỏi 1: Bao lâu thì nên thay lưỡi chổi cao su chà sàn?
Không có khoảng thời gian duy nhất phù hợp với mọi cơ sở. Trong môi trường thương mại điển hình, lưỡi dao polyurethane phải được lật sau mỗi 150 đến 300 giờ hoạt động và thay thế hoàn toàn khi cả hai cạnh đều bị mòn. Trong môi trường công nghiệp có tính mài mòn cao hơn, khoảng thời gian có thể ngắn hơn nhiều. Kiểm tra trực quan hàng tuần cung cấp tín hiệu đáng tin cậy nhất.
Câu 2: Lưỡi vắt có thể lật và tái sử dụng được không?
Có, khi cả hai cạnh của lưỡi dao giống hệt nhau và nhà sản xuất cho phép xoay. Lật lưỡi dao khi cạnh đầu tiên đã mất khoảng một nửa chiều rộng có thể sử dụng được. Đánh dấu ngày lắp đặt và cạnh hoạt động bằng bút đánh dấu để nhân viên bảo trì có thể theo dõi trạng thái của mọi lưỡi dao trong nhóm.
Câu hỏi 3: Tại sao máy chà sàn của tôi để lại một đường ướt ở giữa?
Đường ướt ở giữa thường do phần giữa của lưỡi dao mòn nhanh hơn các cạnh vì dòng nước tập trung ở đó. Nó cũng có thể được tạo ra bởi một mảnh vụn nhỏ bị mắc kẹt giữa lưỡi dao và giá đỡ. Kiểm tra cạnh, làm sạch kênh và lật hoặc thay thế lưỡi dao nếu thấy vết mòn.
Q4: Lưỡi chổi cao su có nên nằm phẳng hoàn toàn trên sàn không?
Không. Lưỡi dao phải tiếp xúc với sàn dọc theo toàn bộ chiều dài của nó với ánh sáng và lực đều, nhưng góc vận hành của cụm khiến lưỡi dao phía sau hơi lệch một chút trong quá trình di chuyển. Lực ép xuống quá mức hoặc hướng phẳng hoàn toàn sẽ làm tăng tốc độ mài mòn và có thể chặn dòng nước tự nhiên chảy vào kênh đón.
Câu hỏi 5: Làm cách nào để giảm tần suất thay thế lưỡi cắt?
Rửa sạch các lưỡi dao sau mỗi ca làm việc, giữ cho kênh không có mảnh vụn, bảo quản máy với chổi cao su được nâng lên và đặt áp suất tiếp xúc càng nhẹ càng tốt trong khi vẫn đạt được sàn khô. Sử dụng các hóa chất làm sạch được khuyên dùng cho vật liệu lưỡi cắt và tránh các chất tẩy rửa có tính kiềm cao làm khô polyurethane.
Q6: Tại sao toàn bộ sàn vẫn ướt sau khi máy chà sàn đi qua?
Điều này thường dẫn đến một trong ba vấn đề: lưỡi sau không chạm sàn trong suốt chiều dài của nó, ống chân không bị chặn hoặc ngắt kết nối hoặc van phao của bình thu hồi đã tắt luồng khí. Trước tiên hãy kiểm tra độ cân bằng của lưỡi dao phía sau vì đây là nguyên nhân thường gặp nhất, sau đó kiểm tra mạch chân không.
